बड़े व्यास वाले उपकरणों का व्यापक रूप से जल आपूर्ति और जल निकासी परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे शहरी नल जल आपूर्ति प्रणालियों में मुख्य पाइपलाइनों के प्रवाह की निगरानी और सीवेज उपचार संयंत्रों में सीवेज डिस्चार्ज मीटरिंग। उनका बड़ा-व्यास वाला डिज़ाइन उच्च प्रवाह आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है और बड़े पैमाने पर द्रव परिवहन में सटीक पैमाइश सुनिश्चित कर सकता है। छोटे और मध्यम व्यास के विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी का उपयोग आमतौर पर कठिन तरल पदार्थ मापने के लिए किया जाता है, जैसे कि ठोस, तरल दो चरण प्रवाहमापी या मांग वाले अनुप्रयोगों में। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग कागज उद्योग में लुगदी और काली शराब के प्रवाह को मापने के लिए किया जाता है, जहां इन तरल पदार्थों में बड़ी मात्रा में फाइबर और अशुद्धियाँ होती हैं, जिससे उन्हें पारंपरिक प्रवाहमापी के साथ सटीक रूप से मापना मुश्किल हो जाता है। विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, प्रवाहकीय तरल पदार्थों के प्रति अपनी उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता के साथ, एक आदर्श विकल्प हैं। अलौह धातुकर्म उद्योग में, उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए घोल परिवहन के लिए सटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है; विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी घोल की उच्च सांद्रता और अपघर्षक विशेषताओं को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं। कोयला तैयार करने वाले संयंत्रों में, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी कोयला घोल परिवहन के दौरान वास्तविक समय में प्रवाह की निगरानी कर सकते हैं, जिससे कोयला धोने की प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सकता है। रासायनिक उद्योग में, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी की अस्तर सामग्री को अत्यधिक संक्षारक एसिड और क्षार समाधानों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए चुना जाता है, जिससे दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। इस्पात उद्योग में, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लोमीटर ठंडे पानी के प्रवाह की सटीक निगरानी कर सकते हैं और ब्लास्ट फर्नेस ट्यूयर्स कूलिंग वॉटर कंट्रोल और लीक डिटेक्शन में लीक का तुरंत पता लगा सकते हैं, जिससे ब्लास्ट फर्नेस का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित हो सके। लंबी दूरी की हाइड्रोलिक कोयला पाइपलाइन परिवहन में, प्रवाह माप और नियंत्रण के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का उपयोग किया जाता है, जिससे कोयला परिवहन की निरंतरता और सटीकता सुनिश्चित होती है। छोटे {{20}व्यास और सूक्ष्म{21}व्यास वाले विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी आमतौर पर फार्मास्युटिकल, भोजन और बायोइंजीनियरिंग उद्योगों जैसे स्वच्छता संबंधी महत्वपूर्ण वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरणों में फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं में दवा वितरण और पैमाइश, पेय उत्पादन लाइनों में कच्चे माल अनुपात नियंत्रण और बायोरिएक्टर में संस्कृति माध्यम प्रवाह निगरानी शामिल हैं। विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी की अबाधित प्रवाह डिजाइन और आसान -से-साफ विशेषताएं कड़े स्वच्छता मानकों और सफाई आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इन सभी अनुप्रयोगों में मीटरिंग के लिए विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी का उपयोग किया जा सकता है।
निम्नलिखित छह प्रमुख बिंदुओं के आधार पर विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी का चयन किया जा सकता है:
1. सटीकता वर्ग और कार्य: एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर, एक उपयुक्त सटीकता वर्ग का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, औद्योगिक अनुप्रयोग 0.5, 1, या 2 की सटीकता कक्षाओं का उपयोग करते हैं। व्यापार निपटान जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। कार्यात्मक रूप से, स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विकल्पों में द्विदिश प्रवाह माप, कुल मात्रा गणना, अधिक रेंज अलार्म, बिजली विफलता सुरक्षा, और रिमोट डेटा ट्रांसमिशन (जैसे 4-20mA सिग्नल आउटपुट, HART प्रोटोकॉल, मोडबस प्रोटोकॉल, आदि) शामिल हैं।
2. प्रवाह वेग, पूर्ण पैमाने पर प्रवाह दर, रेंजेबिलिटी और पाइप व्यास: प्रवाह वेग का चयन पाइप व्यास और प्रवाह दर पर आधारित होना चाहिए। आम तौर पर 0.5-8 मीटर/सेकेंड की प्रवाह वेग सीमा की सिफारिश की जाती है। बहुत कम वेग से अवसादन हो सकता है, जबकि बहुत अधिक वेग से भंवर उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे माप सटीकता प्रभावित हो सकती है। रैखिकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण पैमाने पर प्रवाह दर को आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रवाह दर के लगभग 70% -80% पर सेट किया जाना चाहिए। रेंजेबिलिटी अधिकतम और न्यूनतम प्रवाह दर के अनुपात को संदर्भित करती है जिसे उपकरण माप सकता है। विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी में आम तौर पर 1:20 से 1:100 की रेंजबिलिटी होती है; प्रवाहमापी का चयन करते समय, सुनिश्चित करें कि वास्तविक प्रवाह दर इस सीमा के भीतर आती है। पाइप के व्यास को पाइप के व्यास से मेल खाना चाहिए, या पाइप के भीतर पर्याप्त द्रव विकास सुनिश्चित करने और एड़ी वर्तमान हस्तक्षेप को कम करने के लिए कम करने वाली फिटिंग का उपयोग करके जोड़ा जाना चाहिए।
3. तरल चालकता: विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का कार्य सिद्धांत फैराडे के विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के नियम पर आधारित है, जिसके लिए मापे गए तरल में एक निश्चित चालकता की आवश्यकता होती है, जो आम तौर पर 5 μS/cm से अधिक होती है। कम चालकता वाले शुद्ध पानी के लिए, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी या इलेक्ट्रोलाइट के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है। यदि तरल चालकता बहुत कम है, तो सिग्नल कमजोर होगा, जिससे माप त्रुटि बढ़ जाएगी।
4. तरल में अशुद्धियाँ: तरल में हवा के बुलबुले, ठोस कण, या फाइबर जैसी अशुद्धियों की उपस्थिति माप सटीकता को प्रभावित कर सकती है। हवा के बुलबुले इलेक्ट्रोड शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं, जिससे गलत सिग्नल उत्पन्न हो सकते हैं; ठोस कण इलेक्ट्रोड को खराब कर सकते हैं या इलेक्ट्रोड की सतह से चिपक सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रोड सर्किट प्रतिरोध बदल सकता है; रेशेदार पदार्थ इलेक्ट्रोड पर उलझ सकते हैं, जिससे सिग्नल ट्रांसमिशन प्रभावित हो सकता है। इसलिए, किसी मॉडल का चयन करते समय अशुद्धियों के प्रकार, सांद्रता और रूप पर विचार किया जाना चाहिए। पूर्व-उपचार उपाय (जैसे फिल्टर या डिएरेटर स्थापित करना) या मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमताओं वाले मॉडल का चयन करना आवश्यक हो सकता है।
5. आसंजन और अवसादन: उन तरल पदार्थों को मापते समय जो अवसादन या आसंजन (जैसे कि कुछ रासायनिक समाधान और घोल) के लिए प्रवण होते हैं, जमा की एक परत इलेक्ट्रोड सतह पर चिपक सकती है, जिससे इलेक्ट्रोड सर्किट प्रतिरोध में परिवर्तन हो सकता है और माप त्रुटियां हो सकती हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, एक स्क्रेपर इलेक्ट्रोड और ऑनलाइन सफाई क्षमता के साथ एक विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का चयन किया जा सकता है, या माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव के साथ पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) जैसी अस्तर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है जो चिपकने वाला नहीं है।
6. तरल पदार्थ के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सामग्री का चयन: तरल पदार्थ के संपर्क में आने वाले घटकों (जैसे इलेक्ट्रोड, अस्तर, निकला हुआ किनारा सील, आदि) के लिए सामग्री का चयन परीक्षण किए जा रहे तरल की संक्षारकता, तापमान, दबाव और अन्य विशेषताओं के आधार पर किया जाना चाहिए। उच्च तापमान मीडिया के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी अस्तर और इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री सुरक्षा और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए 316L स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
