विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर
विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, अपने बेहतर प्रदर्शन के कारण, जल आपूर्ति और जल निकासी इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे शहरी जल आपूर्ति प्रणालियों में मुख्य पाइपलाइनों के प्रवाह की निगरानी और सीवेज उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल निर्वहन माप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। छोटे और मध्यम आकार के विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का उपयोग अक्सर दो चरणों (ठोस तरल) वाले तरल पदार्थों को मुश्किल से मापने के लिए या मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उदाहरण के लिए, कागज उद्योग में, लुगदी और काली शराब में बड़ी मात्रा में फाइबर और अशुद्धियाँ होती हैं, जिससे पारंपरिक प्रवाहमापी के साथ सटीक माप मुश्किल हो जाता है। विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, प्रवाहकीय तरल पदार्थों के प्रति अपनी उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता के कारण, एक आदर्श विकल्प हैं। अलौह धातुकर्म उद्योग में, उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अयस्क घोल परिवहन के लिए सटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी घोल की उच्च सांद्रता और मजबूत अपघर्षक विशेषताओं को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं। कोयला तैयार करने वाले संयंत्रों में, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी कोयला घोल परिवहन के दौरान वास्तविक समय में प्रवाह की निगरानी कर सकते हैं, जिससे कोयला धोने की प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सकता है। रासायनिक उद्योग में, अत्यधिक संक्षारक एसिड और क्षार समाधानों के लिए, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, अस्तर सामग्री के चयन के माध्यम से, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध रखते हैं, जिससे दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। छोटे और सूक्ष्म- आकार के विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का उपयोग ज्यादातर स्वच्छता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स, भोजन और बायोइंजीनियरिंग। उदाहरणों में फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं में तरल दवा परिवहन माप, पेय उत्पादन लाइनों में कच्चे माल का अनुपातिक नियंत्रण और बायोरिएक्टर में संस्कृति माध्यम प्रवाह की निगरानी शामिल है। उनकी रुकावट मुक्त डिज़ाइन और आसान सफाई विशेषताएँ सख्त स्वच्छता मानकों और स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। उपरोक्त सभी अनुप्रयोगों में सटीक माप के लिए विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी का उपयोग किया जा सकता है।
1. सटीकता वर्ग और कार्य: विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सटीकता वर्ग का चयन किया जाना चाहिए। कार्यों के संदर्भ में, द्विदिश प्रवाह माप, कुल मात्रा संचय, अधिक रेंज अलार्म, बिजली विफलता सुरक्षा, और डेटा रिमोट ट्रांसमिशन (जैसे 4-20mA सिग्नल आउटपुट, HART प्रोटोकॉल, मोडबस प्रोटोकॉल, आदि) जैसी सुविधाओं को स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है;
2. प्रवाह वेग, पूर्ण -पैमाने पर प्रवाह दर, टर्नडाउन अनुपात और पाइप व्यास: माप की रैखिकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रवाह वेग को पाइप व्यास और प्रवाह दर के संयोजन में चुना जाना चाहिए; टर्नडाउन अनुपात उपकरण की अधिकतम मापनीय प्रवाह दर और न्यूनतम मापनीय प्रवाह दर के अनुपात को संदर्भित करता है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लो मीटर में आमतौर पर 1:20 से 1:100 का टर्नडाउन अनुपात होता है। चयन के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वास्तविक प्रवाह दर इस सीमा के भीतर है; पाइप का व्यास पाइपलाइन के व्यास से मेल खाना चाहिए, या कम करने वाली फिटिंग के माध्यम से जुड़ा होना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप के भीतर तरल पदार्थ पूरी तरह से विकसित है और एड़ी वर्तमान हस्तक्षेप को कम करने के लिए;
3. तरल चालकता: विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर फैराडे के विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के नियम के आधार पर संचालित होते हैं, जिसके लिए मापे गए तरल में एक निश्चित चालकता की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर 5 μS/cm से अधिक होती है। शुद्ध पानी जैसे कम चालकता वाले तरल पदार्थों के लिए, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर या इलेक्ट्रोलाइट्स के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है। यदि चालकता बहुत कम है, तो यह कमजोर सिग्नल और बढ़ी हुई माप त्रुटियों को जन्म देगा;
4. तरल में अशुद्धियाँ: जब तरल में बुलबुले, ठोस कण या फाइबर जैसी अशुद्धियाँ होती हैं, तो माप सटीकता प्रभावित हो सकती है। बुलबुले की उपस्थिति आसानी से इलेक्ट्रोड शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकती है और गलत सिग्नल उत्पन्न कर सकती है; ठोस कण इलेक्ट्रोड घिसाव या सतह के आसंजन का कारण बन सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रोड सर्किट प्रतिरोध बदल सकता है; रेशेदार पदार्थ इलेक्ट्रोड के चारों ओर लपेट सकते हैं, जिससे सिग्नल ट्रांसमिशन प्रभावित हो सकता है। इसलिए, चयन के दौरान अशुद्धियों के प्रकार, एकाग्रता और रूप पर विचार किया जाना चाहिए;
5. आसंजन और अवसादन: उन तरल पदार्थों को मापते समय जो अवसादन या आसंजन (जैसे कि कुछ रासायनिक समाधान या घोल) के लिए प्रवण होते हैं, जमाव इलेक्ट्रोड सतह पर बन सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रोड सर्किट प्रतिरोध में परिवर्तन हो सकता है और माप त्रुटियां हो सकती हैं;
6. द्रव के लिए सामग्री का चयन -संपर्क करने वाले घटक: द्रव के संपर्क में आने वाले घटकों की सामग्री (जैसे इलेक्ट्रोड, अस्तर, निकला हुआ किनारा सील, आदि) को संक्षारकता, तापमान, दबाव और मापा तरल की अन्य विशेषताओं के आधार पर उचित रूप से चुना जाना चाहिए।
